有些模具在修改中，沒有3d圖檔，可測量各個元素的的座標值，不規則曲面的輪廓，然后用繪圖軟件導出并根據測量元素做成3d圖形，能進行快速而無誤的加工與修改（座標設定后，可取任意點測量座標值）。

3d數模導入對比測量：加工完成的零件，為了確認與設計一致性或在裝配fit模過程中發現配合異常，當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規則的曲面時，無法進行幾何元素測量時，可導入3d模型與零件對比測量，從而了解加工誤差；因測量值是點對點的偏差值，能便于進行快速而有效的修正改善（下圖所顯示的數據為實測值與理論值的偏差）。

8. 硬度計的應用

常使用的硬度計有洛氏硬度計（臺式）與里氏硬度計（便攜式）常用的硬度單位為洛氏hrc、布氏hb、維氏hv。

洛式硬度計hr  (臺式硬度計）

洛氏硬度試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐休或直徑為1.59/3.18mm的鋼球，在一定的載荷壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料硬度。根據材料硬度不同，可分為三種不同的標度來表示hra、hrb、hrc。

hra 是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度極高的材料。例如：硬質合金。

hrb 是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、鑄鐵等 、合金銅。

hrc 是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。

維氏硬度hv(主要是針對表面硬度測量）

適用于顯微鏡分析。以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用測量壓痕對角線長度，它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。

里氏硬度hl（便攜式硬度計）

里氏硬度是一種動態硬度試驗法。硬度傳感器的沖擊體在與被測工件沖擊過程中，距工件表面1mm時的反彈速度與沖擊速度的比值乘以1000，定義為里氏硬度值 。

優點：里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統的硬度測試方法。由于硬度傳感器小如一只筆，可以手握傳感器在生產現場直接對工件進行各種方向的硬度檢測，因此是其它臺式硬度儀所難以勝任的。


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