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精密零件加工/機械零部件加工之“淬(cuì)火”的 介紹2

來源:http://www.yangzhihang.com.cn 作者:精捷精密 瀏覽量:226 時間:2021-10-22 09:16:56

信息摘要:

上節(jié)我們了解了機械零配件加工行中常用到的金屬表面處理之一淬火: 什么是淬火及淬火的目的. 那么淬火的方式又有哪些呢? 平時聽到···

上節(jié)我們了解了機械零配件加工行中常用到的金屬表面處理之一淬火: 什么是淬火及淬火的目的. 那么淬火的方式又有哪些呢? 平時聽到的叫法有多種,又各有什么區(qū)別呢? 下面我們就來更深入的了解一下.

淬火方式

單介質(zhì)淬火
工件在一種介質(zhì)中冷卻,如水淬、油淬。優(yōu)點是操作簡單,易于實現(xiàn)機械化,應(yīng)用廣泛。缺點是在水中淬火應(yīng)力大,工件容易變形開裂;在油中淬火,冷卻速度小,淬透直徑小,大型工件不易淬透。
 
雙介質(zhì)淬火
工件先在較強冷卻能力介質(zhì)中冷卻到300℃左右,再在一種冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻,如:先水淬后油淬,可有效減少馬氏體轉(zhuǎn)變的內(nèi)應(yīng)力,減小工件變形開裂的傾向,可用于形狀復(fù)雜、截面不均勻的工件淬火。雙液淬火的缺點是難以掌握雙液轉(zhuǎn)換的時刻,轉(zhuǎn)換過早容易淬不硬,轉(zhuǎn)換過遲又容易淬裂。為了克服這一缺點,發(fā)展了分級淬火法。
 
分級淬火
工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火,鹽浴或堿浴的溫度在ms點附近,工件在這一溫度停留2min~5min,然后取出空冷,這種冷卻方式叫分級淬火。分級冷卻的目的,是為了使工件內(nèi)外溫度較為均勻,同時進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變,可以大大減小淬火應(yīng)力,防止變形開裂。分級溫度以前都定在略高于ms點,工件內(nèi)外溫度均勻以后進(jìn)入馬氏體區(qū)。改進(jìn)為在略低于ms點的溫度分級。實踐表明,在ms點以下分級的效果更好。例如,高碳鋼模具在160℃的堿浴中分級淬火,既能淬硬,變形又小,所以應(yīng)用很廣泛。

等溫淬火
工件在等溫鹽浴中淬火,鹽浴溫度在貝氏體區(qū)的下部(稍高于ms),工件等溫停留較長時間,直到貝氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束,取出空冷。等溫淬火用于中碳以上的鋼,目的是為了獲得下貝氏體,以提高強度、硬度、韌性和耐磨性。低碳鋼一般不采用等溫淬火。
 
表面淬火
表面淬火是將鋼件的表面層淬透到一定的深度,而心部分仍保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火的方法。表面淬火時通過快速加熱,使剛件表面很快到淬火的溫度,在熱量來不及穿到工件心部就立即冷卻,實現(xiàn)局部淬火。
 
感應(yīng)淬火
感應(yīng)加熱就是利用電磁感應(yīng)在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流而將工件進(jìn)行加熱。
 
寒粹
以浸入冷卻能力強的寒冰水溶液,作為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻。
 
局部淬火
僅對工件需要硬化的局部進(jìn)行的淬火。
 
氣冷淬火
專指在真空中加熱和在高速循環(huán)的負(fù)壓、常壓或高壓的中性和惰性氣體中進(jìn)行的淬火冷卻。
 
表面淬火
僅對工件表層進(jìn)行的淬火,其中包括感應(yīng)淬火、接觸電阻加熱淬火、火焰淬火、激光淬火、電子束淬火等。
 
風(fēng)冷淬火
以強迫流動的空氣或壓縮空氣作為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻。
 
鹽水淬火
以鹽類的水溶液作為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻。
 
有機溶液淬火
以有機高分子聚合物的水溶液作為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻。
 
噴液淬火
用噴射液流作為冷卻介質(zhì)的淬火冷卻。
 
噴霧冷卻
工件在水和空氣混合噴射的霧中進(jìn)行的淬火冷卻。
 
熱浴冷卻
工件在熔鹽、熔堿、熔融金屬或高溫油等熱浴中進(jìn)行的淬火冷卻,如鹽浴淬火、鉛浴淬火、堿浴淬火等。
 
雙液淬火
工件加熱奧氏體化后先浸入冷卻能力強的介質(zhì),在組織即將發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變時立即轉(zhuǎn)入冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻。
 
加壓淬火
工件加熱奧氏體化后再特定夾具夾持下進(jìn)行的淬火冷卻,其目的在于減少淬火冷卻畸變。
 
透淬
工件從表面至心部全部硬化的淬火。
 
等溫淬火
工件加熱奧氏體化后快冷卻到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間等溫保持,使奧氏體變成貝氏體的淬火。
 
分級淬火
工件加熱奧氏體化后浸入溫度稍高或稍低于m1點的堿浴或鹽浴中保持適當(dāng)時間、在工件整體達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷以獲得馬氏體的淬火。
 
亞溫淬火
亞共析鋼制工件在ac1-ac3溫度區(qū)間奧氏體化后淬火冷卻,獲得馬氏體及鐵素體組織的淬火。
 
直接淬火
工件滲入碳后直接淬火冷卻的工藝。
 
兩次淬火
工件滲碳冷卻后,先高于ac3的溫度奧氏體化并淬冷以細(xì)化心部組織,隨即在略髙于ac3的溫度奧氏體化以細(xì)化滲層組織的淬火。
 
自冷淬火
工件局部或表層快速加熱奧氏體化后,加熱區(qū)的熱量自行向未加熱區(qū)傳到,從而使奧氏體化區(qū)迅速冷卻的淬火。

以上就是有關(guān)淬火的最全面的知識. 

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